數(shù)控等離子切割機(jī)作為粗加工設(shè)備,主要用于材料的切割下料。而在機(jī)械加工過程中,板材切割常用的方式主要有手工切割、半自動切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便,但切割質(zhì)量差、材料浪費大、尺寸誤差大、后續(xù)加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產(chǎn)效率低。半自動山東數(shù)控等離子切割機(jī)中仿形切割機(jī),切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適于單件、小批量和大工件切割。其它類型的半自動切割機(jī)雖然降低了工人勞動強度,但其功能相對簡單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說,能夠有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動強度。當(dāng)前在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。
數(shù)控切割機(jī)是屬于高1效率,下面為廣大用戶朋友講解一下數(shù)控切割機(jī)在工作前的七大檢查要點:
1.檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動、鋼帶松。
2.檢查所有傳動局部有無松動,檢查齒輪與齒條嚙合的情況,必要時作以調(diào)整。
3.檢查總進(jìn)氣口有無垃圾,各個閥門及壓力表是否工作正常。
4.檢查所有氣管接頭是否松動,所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。
5.松開加緊裝置,用手推動滑車,否來去自如,如有異常情況及時調(diào)整或更換。
6.檢查強電柜及操作平臺,各緊固螺釘是否松動,用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否松動。
7.檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能。高度智能化的自動切割設(shè)備,所以在日常的操作和使用、頤養(yǎng)中應(yīng)注意勤維護(hù),勤保養(yǎng)
數(shù)控切割機(jī)工作中
1調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道堅持平行。
2根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
4點火后,任何人不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法,維護(hù)割嘴。
5檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟火損壞,應(yīng)及時更換、清理。清理割嘴應(yīng)用隨機(jī)工具清理。
6切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象,應(yīng)及時切斷電源,停機(jī)關(guān)閉氣體閥門,回火閥片如被燒化,應(yīng)停止使用,等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。